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PROCESO
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TRATAMIENTO EN AEROSOL

El recubrimiento en polvo se rocía electrostáticamente y luego se calienta y hornea para derretirlo y solidificarlo, a fin de formar una película de recubrimiento permanente plana y brillante, para lograr el propósito de decoración y anticorrosión. El proceso de rociado en polvo tiene las siguientes ventajas:

La resistencia a la corrosión del revestimiento es buena.
La resistencia a la corrosión del revestimiento es buena.

un recubrimiento puede obtener un recubrimiento más grueso, como un recubrimiento de 100 ~ 300 μm, con un recubrimiento con solvente ordinario, aproximadamente de 4 a 6 veces, y con un recubrimiento en polvo puede alcanzar el espesor una vez.

Mejorar las condiciones de salud laboral
Mejorar las condiciones de salud laboral

El recubrimiento en polvo no contiene solventes, no contamina, mejora las condiciones de salud laboral.

El polvo tiene una alta tasa de utilización y se puede reciclar
El polvo tiene una alta tasa de utilización y se puede reciclar

El proceso de pulverización electrostática en polvo tiene las características de alta eficiencia, excelente recubrimiento, ahorro de costos, etc., generalmente adecuado para pintura de líneas automáticas.

FLUJO DEL PROCESO DE PULVERIZACIÓN DE POLVO
  • Pretratar
    Pretratar

    Pretratamiento químico: eliminación de aceite → eliminación de óxido → limpieza → fosfatado.

  • Pulverización de polvo
    Pulverización de polvo

    La pieza de trabajo ingresa a la posición de la pistola rociadora en el tocador a través de la cadena transportadora para prepararse para la pulverización. El generador electrostático libera electricidad estática de alto voltaje (electrodo negativo) al espacio en la dirección de la pieza de trabajo a través de la aguja del electrodo de la boquilla de la pistola rociadora.

  • Hornear y curar
    Hornear y curar

    La pieza de trabajo pulverizada se calienta en la sala de secado a 180 ~ 200 ℃ a través de la cadena transportadora, y el tiempo correspondiente se mantiene caliente (15-20 minutos) para derretir, nivelar y curar.

  • Limpio
    Limpio

    Después de que el recubrimiento haya curado, retire el material protector y recorte las rebabas.

  • Pretratar
    Pretratar

    después de curar la pieza de trabajo, verifique la apariencia (si es lisa y brillante, si no hay partículas, agujeros de contracción y otros defectos) y el espesor (controlado en 55 ~ 90 μm). Repare o vuelva a rociar las piezas de trabajo detectadas con fugas, poros, magulladuras, burbujas y otros defectos.

  • Embalaje
    Embalaje

    Los productos terminados después de la inspección se clasifican y se colocan en el vehículo de transporte y en la caja de facturación, y se aíslan con materiales amortiguadores de embalaje flexibles, como papel de espuma y película de burbujas para evitar rayones y desgaste (se pueden empacar según los requisitos del cliente).

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